1、負(fù)責(zé)公司各車間的流程管理及考核。 2、負(fù)責(zé)公司工藝設(shè)備的變更管理。 3、負(fù)責(zé)部門流程文件的編制、修訂、分發(fā)和管理。 4、負(fù)責(zé)部門工程資料、圖紙的發(fā)送、接收和管理。 5、負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)路線的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和實(shí)施。 6、負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位保持溝通，跟蹤進(jìn)度，保證新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)和技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案的順利完成。 7、根據(jù)公司生產(chǎn)工藝的需要，審核工藝指標(biāo)監(jiān)督計(jì)劃，并監(jiān)督工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，確保各生產(chǎn)單元生產(chǎn)工藝安全有效運(yùn)行； 8、根據(jù)生產(chǎn)部門的反饋，主導(dǎo)現(xiàn)有裝置工藝瓶頸的分析和優(yōu)化，確保產(chǎn)品合格率，最大化產(chǎn)能； 9、根據(jù)工藝安全需要，組織工藝安全審查和分析，確保工藝改造方案的安全性、合理性、可行性； 10、為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)能，負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和能源擴(kuò)能降耗計(jì)劃，確保生產(chǎn)工藝經(jīng)濟(jì)可行，降低能耗，提高產(chǎn)能； 11、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，負(fù)責(zé)內(nèi)部設(shè)計(jì)工作和外部設(shè)計(jì)的聯(lián)系和溝通，以改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和開發(fā)新技術(shù)。