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中交二航局完成獅子洋大橋關(guān)鍵施工節(jié)點

    發(fā)布時間:2024-07-01   來源:筑招建筑人才網(wǎng)   瀏覽次數(shù):7318  
標(biāo)簽: 中交二航局

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筑招網(wǎng)資訊:近日,由中交二航局承建的獅子洋通道西索塔右幅塔座及T1節(jié)段塔柱順利澆筑完成,標(biāo)志著主塔進(jìn)入“拔節(jié)長高”階段。獅子洋大橋為獅子洋通道控制性工程,采用主跨2180米的單跨吊雙層鋼桁梁懸索橋,是世界上跨徑最大的雙層懸索橋。其索塔采用鋼殼混凝土組合橋塔,塔高342米,是世界上最高的同類型橋塔,單個橋塔由62個節(jié)段和6道鋼橫梁構(gòu)成。

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獅子洋大橋西索塔承臺采用啞鈴型,嵌巖群樁基礎(chǔ),包含66根樁基,整體呈梅花型布置,單根樁基直徑3米,樁長83米,入巖深度68米。中交二航局獅子洋通道T8標(biāo)負(fù)責(zé)人廖林沖介紹,橋位處地質(zhì)條件復(fù)雜,施工區(qū)域海底淤泥層厚度大,樁基施工如同“豆腐上插筷子”,對泥漿性能、成孔垂直度、鉆孔偏位要求極高。

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項目部采用鉆進(jìn)沉樁施工工藝,6臺SWMD550型旋挖鉆同步鉆孔,鉆頭進(jìn)入巖層后分為4級成孔,最后一級采用高筒鉆鉆進(jìn),確保成孔垂直度均在1%以內(nèi)。頂節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)用可調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪,將鋼筋籠平面偏位控制在2.5厘米以內(nèi)。

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為確保成樁質(zhì)量及施工安全,項目部應(yīng)用智能泥漿檢測儀、混凝土液面檢測儀等智能化模塊實時監(jiān)測樁基施工關(guān)鍵參數(shù),搭建了樁基施工數(shù)字孿生平臺,實現(xiàn)了樁基施工可視化管控。

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2023年7月17日,歷時98天,西索塔主墩樁基全部完工,且100%達(dá)到Ⅰ類樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為后續(xù)承臺施工及上部工序轉(zhuǎn)換奠定了堅實基礎(chǔ)。

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此次塔座及T1節(jié)段的澆筑施工,采用了更高強(qiáng)度和抗壓能力的C80混凝土,共計澆筑1676.2立方米,這是C80混凝土在國內(nèi)索塔中的首次應(yīng)用。

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中交二航局測試中心陶建飛創(chuàng)新工作室團(tuán)隊對原材料各項性能指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān),通過上百塊試塊數(shù)據(jù)積累分析,不斷優(yōu)化理論配比,適當(dāng)減少水泥和粉煤灰占比,加入一定比例的抗裂劑、流改劑,最終確定了最優(yōu)配合比,調(diào)配出了性能優(yōu)異的混凝土。

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在實橋索塔澆筑前,項目部進(jìn)行了索塔足尺模型試驗。為嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)及入模溫度,項目采取多項措施:首先是原材料降溫,料倉設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)降低砂倉溫度,引進(jìn)風(fēng)冷骨料機(jī)將粗骨料溫度冷卻至10攝氏度以內(nèi);其次在攪拌過程中,通過制冰機(jī)、冷水機(jī)加入冰屑及冷水,將混凝土出機(jī)溫度控制在18攝氏度左右。出機(jī)后,穿著“防曬保溫罩”的罐車運輸,卸入保冷料斗,提升至試驗件進(jìn)行澆筑。

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經(jīng)過30個小時的連續(xù)澆筑,獅子洋大橋西索塔右幅塔座及T1節(jié)段塔柱順利澆筑完成,項目對C80混凝土的擴(kuò)展度、離析率、溫度變化及力學(xué)性能等13項指標(biāo)進(jìn)行了測試,均滿足設(shè)計規(guī)范要求。這一成就為獅子洋大橋的后續(xù)建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。


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