對于制造性行業(yè)來說，成本控制是非常重要的，利潤都不是很高，特別是近幾年隨著人工成本、材料成本、環(huán)保成本、客戶壓價等因素，造成企業(yè)利潤空間不斷壓縮。但于此同時，90%以上的企業(yè)內(nèi)部浪費現(xiàn)象卻得不到控制，因此結合企業(yè)咨詢實際操作經(jīng)驗，分享五個主要控制生產(chǎn)成本方法：

　　1.控制材料成本

　　1)物控部門制訂物料損耗定額標準，車間按標準領料，嚴禁超標領料;

　　2)如果是員工原因造成物料丟失或損壞，要按相應的標準擔當責任，讓員工養(yǎng)成節(jié)約習慣。

　　3)車間多余的物料一定要在每批訂單完成，現(xiàn)成及時清理，由品管檢驗合格后入庫再使用。

　　4)要嚴格按訂單計劃生產(chǎn)，不允許車間多做。因為員工是計件制，所以很多企業(yè)造成庫存積壓。

　　5)控制供應商送料數(shù)量，有些供應商會多送超出采購訂購數(shù)量，也會造成材料成本增加，積壓倉庫造成浪費。

　　2.控制品質成本

　　品質不良也會造成公司生產(chǎn)成本較高原因，需要做成本控制。因此要抓好生產(chǎn)工藝指導，要求員工按工藝標準去做，另外發(fā)現(xiàn)不良品一定不能流下去，否則只會造成更多返工成本、材料成本等損失。

　　3.控制設備維修和待機成本

　　1)“磨刀不誤砍柴工”-要重視設備平時維護保養(yǎng)，很多制造企業(yè)平時不注重保養(yǎng)，結果中途設備“罷工”，訂單生產(chǎn)不出來，延誤交貨時間，客戶索賠，影響公司信譽，這樣的成本非常之高;

　　2)配件能修好的盡量不要換新的。有些機修人員明明可以修好的設備或配件，由于偷懶就向公司申請換新的。

　　4.控制企業(yè)輔助刀具、勞保用品成本

　　刀具、焊條、鉆頭、手套、膠鞋等輔助類用品都是耗用品，但是有些企業(yè)覺得不起眼，平時使用、購置都不控制，結果一年下來這個浪費成本占企業(yè)總體浪費成本的10%左右。比如說：手套一定要根據(jù)不同崗位損耗狀況定量發(fā)放，然后以舊換新。刀具、鉆具也是同樣方法可以控制。

　　5.加快現(xiàn)場物料周轉

　　現(xiàn)場如果有100萬的訂單物料，如果按15天交貨到客戶手里，則意味著100萬可以每月周轉2次;如果30天才完成交貨，則意味著100萬每月才轉一次。所以，這個成本很多不規(guī)范的企業(yè)沒有計算，也需要做成本控制，因此需要完善生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)流程，做到順暢中間減少停工帶料和停滯時間，就是給企業(yè)創(chuàng)造利潤。

　　當然，以上分享五種主要控制成本方法，很多細節(jié)需要實際管理過程才可實現(xiàn)。控制生產(chǎn)成本控制還有很多細節(jié)方法，用體檢法、數(shù)據(jù)法、競爭法、曝光法等等。這些最終要依靠企業(yè)發(fā)動員工全員參與才可有效控制浪費、降低成本。

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